近年来
，中国CNC加工市场规模持续扩大
，各领域对CNC加工需要愈发旺盛。从汽车造作、电子设备出产到航空航天、精密机械加工
，CNC技术凭借其高精度、高效能的优势
，已成为推动产业升级的关键力量。CNC （Computer Numerical Control 推算机数字节造）加工是指通过推算机法式节造机床的活动和加工过程
，对金属/非金属资料进行切削、钻孔、攻丝等自动化加工
，可能精确地造作出各类复杂状态的零件。

在传统的 CNC 加工出产模式中
，高低料环节往往依赖人为操作。工人必要频仍地将待加工的毛坯件搁置到机床的工作台上
，加工实现后再将制品取出。这种方式存在诸多短处。一方面
，人为操作的效能较低
，工人劳动强度大
，并且长功夫反复操作容易导致委顿
，进而影响加工精度和出产效能。另一方面
，人为高低料难以实现 24 幼时不间断出产
，限度了企业的产能提升。随着工业自动化技术的急剧发展
，越来越多企业起头索求通过智能化技术实现降本增效与质量升级
，其中智能产线解决规划和机械人节造系统成为关键突破口。桁架机械手作为工业机械人的一种
，目前在数控机床领域
，正朝着高精化、高效运行、多轴化、轻量化、易于使用等方向发展
，而节造系统作为桁架机械手的“大脑”
，在其中阐扬着至关重要的作用。

凯发天生赢家一触即发首页工控自成立以来
，始终致力于解决国内造作业主题痛点
，为行业提供高性价比解决规划。凭借多年来在数控机床行业的深耕与堆集
，其机床节造系统凭借高精度、高不变性和高自动化个性
，宽泛利用于数控机床高低料、五金加工、大幼家电配件加工、汽配加工等行业
，产品通过CE等认证
，能够满足出口要求。

利用案例

“CNC加工中心+桁架机械人”全自动出产线

浙江某科技公司是一家集研发、出产、销售流体衔接件于一体的公司
，主打产品蕴含过渡接头、胶管接头、急剧接头、油管及油管总成等。为提升出产效能
，该公司引入了高机能自动CNC加工中心
，搭配自行研发的桁架机械人
，并选取凯发天生赢家一触即发首页工控QC-L3G 机床线性机械人节造系统
，构建了“CNC加工中心+桁架机械人”全自动出产线
，实现了“毛坯入、制品出”的高效加工模式。 

执行成效

1、出产效能提升：工人操作设备数量从2-4台增长到12-16台
，出产效能提高了3-4倍。

2、成本降低：削减了人为成本
，同时降低了因报答操作失误导致的废品率。

3、质量提升：产品尺寸的反复性和一致性得到有效保障
，客户中意度显著提高。

4、智能化升级：实现了从传统造作向智能造作的转型
，为将来发展奠定了坚实基础。